壓濾機規(guī)格：450型、630型、800型、900型、1000型、1250型、1500型、1600型，2000型

板框壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的。

壓濾機主要由四大部分組成，即：機架部分、過濾部分、液壓和電氣控制部分。壓濾機工作時，油缸體內的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質（濾布）壓緊，以帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內進行加壓過濾。

機架部分：機架構成壓濾機的基礎，用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、壓緊部分和主梁組成。

過濾部分：是由以次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質（濾布）組成，形成一個個過濾單元（濾室）。

液壓部分：它是壓濾機的動力裝置，主要部件有液壓站和油缸組成。

電氣部分：它是整機的控制中心，通過控制液壓站，從而控制整個壓濾機。整機結構，性能穩(wěn)定，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設備。

我公司是生產壓濾機的企業(yè)。所生產的壓濾機規(guī)格多樣，型號，，質量，整機結構，性能穩(wěn)定，操作簡單，維修方便，是懸浮液分離的理想設備。

我公司生產的液壓式壓濾機能夠實現(xiàn)壓緊、過濾、洗滌、交叉洗滌、吹干、松開等過程。有增強聚丙烯、橡膠、鑄鐵、不銹鋼、隔膜壓榨等多種材質和結構的濾板，適用范圍廣。

板框壓濾機的工作流程：

1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機構)工作，使動板向定板方向移動，把兩者之間的濾板壓緊。在相鄰的濾板問構成封閉的濾室。

2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮空氣的壓力，進行固液分離。

3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設定的方式、設定的次序拉開。

4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。

完成上述4個步驟，就完成了壓濾機的一個工作循環(huán)。